1.工業(yè)鍋爐自動控制的意義（1）提高鍋爐運行的安全性和可靠性。通過實時檢測裝置，將鍋爐系統(tǒng)及外圍設(shè)備的運行狀態(tài)和運行參數(shù)隨時上報給人員和智能控制系統(tǒng)，自動調(diào)節(jié)裝置調(diào)整系統(tǒng)的運行狀態(tài)；智能程序自動控制裝置，可簡化操作步驟，減少操作次數(shù)，避免誤操作；保護裝置在系統(tǒng)運行過程中會引起外圍設(shè)備異常，爐溫、廢氣溫度、爐膛負(fù)壓、汽包水位、蒸汽壓力、出水溫度、出水水位等運行參數(shù)壓力超過允許值時，提供聲光報警或鍋爐自動停機等緊急自動處理。(2)在能提高鍋爐運行的工業(yè)鍋爐燃燒過程中，要求將各項技術(shù)指標(biāo)限制在一定范圍內(nèi)。為保證燃燒過程穩(wěn)定、可靠、經(jīng)濟運行，設(shè)計采用變頻調(diào)速技術(shù)和計算機應(yīng)用技術(shù)。鍋爐燃燒過程智能控制裝置檢測水壓、出水溫度、蒸汽壓力、汽包水位、室外溫度、爐內(nèi)負(fù)壓、爐溫、排煙溫度、含氧量等運行物理量，通過智能控制器和變頻器控制滾筒、引風(fēng)機和爐排的轉(zhuǎn)速，改變鼓風(fēng)量、引風(fēng)量、給煤量，使?fàn)t膛負(fù)壓和水壓、汽包水位、出水量溫度和蒸汽壓力控制在預(yù)定范圍內(nèi)。鍋爐以良好的空煤比燃燒，并在節(jié)能條件下運行。鍋爐自控裝置可實現(xiàn)鍋爐過程的自動檢測、自動控制等多項功能。鍋爐安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟運行，可減輕操作人員的勞動強度。

2.工業(yè)鍋爐自控系統(tǒng)構(gòu)成工業(yè)鍋爐自控系統(tǒng)，一般由以下幾部分組成，即鍋爐本體、一次儀表、微機、手動自動切換操作、執(zhí)行機構(gòu)與閥門、滑差電機等部分。一次儀表將鍋爐的溫度、壓力、流量、氧氣、轉(zhuǎn)速等轉(zhuǎn)化為電壓、電流等，送入微機；手自動切換操作部分，操作者與操作者一起手動控制滑差電機和閥門。自動時，通過執(zhí)行部分向微機發(fā)出控制信號，進(jìn)行自動操作。微電腦對整個鍋爐的運行進(jìn)行監(jiān)測、報警、控制，使鍋爐運行正常、可靠。此外，為了鍋爐運行的安全，在設(shè)計微機系統(tǒng)時，鍋爐水位、鍋包壓力等重要參數(shù)應(yīng)配備常規(guī)儀表和報警裝置。水位和汽包壓力有雙重甚至三重報警裝置。避免鍋爐發(fā)生重大事故是必不可少的。鍋爐是一個比較復(fù)雜的調(diào)節(jié)對象。它不僅調(diào)整量大，而且相互關(guān)聯(lián)、相互影響、相互制約。鍋爐的內(nèi)部能量轉(zhuǎn)換機理較為復(fù)雜，因此需要建立理想的鍋爐數(shù)學(xué)模型。